Логотип KNAVI
Нет подкатегорий
Главная / Станки и оборудование / Шлифовальные и заточные станки / Шлифовальные станки / Плоскошлифовальные станки / Портальный плоскошлифовальный станок MCW5316A×35
HDCNC

Портальный плоскошлифовальный станок MCW5316A×35

Серия MCW
Метод управления ПЛК
Размер рабочего стола 1250мм x 3500мм
Макс. нагрузка 6000кг
Скорость продольного перемещения рабочего стола 5м/мин — 25м/мин
Скорость вращения шпинделя 2500об/мин / 1050об/мин

Цена и условия

Цена по запросу

Характеристики

Общие характеристики

Метод управления ПЛК

Рабочий стол

Размер рабочего стола 1250мм x 3500мм
Макс. нагрузка 6000кг
Расстояние от оси шпинделя до поверхности стола 1250мм
Продольное перемещение стола (X-ось) 3500мм
Скорость продольного перемещения рабочего стола 5м/мин — 25м/мин
Т-пазы 7шт / 28мм / 180мм

Шпиндельная бабка

Количество шпинделей 2шт
Скорость вращения шпинделя 2500об/мин / 1050об/мин
Мощность двигателя шпинделя 11кВт / 22кВт / 2шт

Шлифовальный круг

Размер вертикального шлифовального круга 400мм / 50мм / 127мм
Размер горизонтального шлифовального круга 600мм / 100мм / 203мм

Поперечное перемещение шлифовальной бабки

Скорость непрерывной подачи 2м/мин
Автоматическая поперечная подача 1400мм
Цена деления лимба поперечной подачи 0.001мм

Вертикальное перемещение шлифовальной бабки

Скорость быстрого перемещения вертикальной подачи 400мм/мин
Автоматическая вертикальная подача 950мм
Цена деления лимба вертикальной подачи 0.001мм

Точность

Точность обработки 0.005мм / 1000мм
Наилучшая шероховатость 0.63μm/Ra

Габаритный размер и вес

Вес 32000кг
Габаритная длина 7610мм
Габаритная ширина 5680мм
Габаритная высота 5500мм

Комплектация

Алмазный карандаш для правки
✅
Балансировочная оправка (Стандарт)
Количество: 1 к-т
Балансировочный стенд
Выносной пульт управления (MPG)
✅
Гидравлическая система (Стандарт)
Защитный кожух направляющих от стружки
✅
Комплект анкерных болтов (Стандарт)
Количество: 1 к-т
✅
Лампа освещения рабочей зоны (Стандарт)
Количество: 1 шт
Магнитный стол
✅
Пистолет подачи СОЖ (Стандарт)
✅
Пневматический пистолет для выдувания стружки (Стандарт)
Количество: 1 шт
✅
Система охлаждения СОЖ (Стандарт)
Система очистки СОЖ с бумажным фильтрующим элементом и магнитный сепаратор
✅
Система подачи СОЖ (Стандарт)
Уловитель масляного тумана
✅
ШВП (Стандарт)
✅
Шлифовальный круг (Стандарт)
✅
Ящик с инструментом для обслуживания станка (Стандарт)
Количество: 1 шт

Описание

Ключевые преимущества портального шлифовального станка MCW5316A×35

  • Жесткость и виброустойчивость конструкции
    Станок имеет портальную компоновку с замкнутой структурой, изготовленной из высококачественного чугуна. Широкое поперечное сечение балки, большое расстояние между направляющими и минимальное расстояние от оси шпинделя до направляющих оси Z обеспечивают максимальную стабильность при тяжелом резании.

  • Передовая технология
    Обе шлифовальные головки (горизонтальная и вертикальная) оснащены комбинированными гидростатическими и гидродинамическими подшипниками скольжения. Это гарантирует высочайшую точность вращения, полное отсутствие механического износа, длительный срок службы, низкую мощность запуска и превосходную виброустойчивость, что критически важно для шлифования прецизионных направляющих.

  • Интеллектуальная система смазки
    Система смазки шпинделя оснащена независимым гидравлическим блоком с гидроаккумулятором. В случае падения давления или нехватки масла система мгновенно подает сигнал тревоги и останавливает шпиндель, а аккумулятор обеспечивает экстренную подачу масла для предотвращения повреждения подшипников. Дополнительно система контролирует температуру масла для сохранения точности.

  • Высокоточная кинематика перемещений
    Оси Y, V, Z и W приводятся в действие высокопроизводительными серводвигателями через прецизионные шарико-винтовые передачи. Передачи имеют предварительный натяг и реализуют схему «винт закреплен, гайка вращается», что минимизирует осевое биение. Используются тяжелонагруженные роликовые линейные направляющие с множественными ползунами для максимальной плавности хода.

  • Автоматизированное и точное управление столом
    Продольное движение стола (ось X) осуществляется двухштоковым гидроцилиндром. Положение стола отслеживается высокоточным энкодером, что позволяет системе автоматически и с высокой точностью выполнять реверсирование стола на заданных расстояниях, исключая ошибки ручной настройки.

  • Надежная система диагностики и безопасности
    Система управления на базе программируемого логического контроллера (ПЛК) Siemens и сенсорной панели непрерывно мониторит состояние станка. При обнаружении недостатка смазки, засорения масляных каналов или падения давления станок автоматически останавливается и выдает четкое сообщение об ошибке, предотвращая аварийные поломки.

  • Эффективная система охлаждения и фильтрации СОЖ
    Система подачи охлаждающей жидкости оснащена высоконапорным насосом, магнитным сепаратором и системой перегородок в баке. Это обеспечивает тщательную очистку СОЖ от абразивных частиц и стабильный температурный режим в зоне резания, что напрямую влияет на чистоту поверхности (Ra < 0,63 мкм) и геометрическую точность детали.