Логотип KNAVI
Нет подкатегорий
Главная / Станки и оборудование / Металлообрабатывающие станки / Обрабатывающие центры c ЧПУ / Токарные обрабатывающие центры с ЧПУ / Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ T06M-500
LGNCL

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ T06M-500

Серия T
ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus (5)
Макс. диаметр обработки над суппортом 250мм
Длина обработки 365мм
Торец шпинделя A2-5

Цена и условия

10 410 974 RUB*
Условия доставки
DDP Москва
* Цена рассчитана на основе конфигурации оборудования, периферии, комплектации и города доставки — Москва. Стоимость товара и условия продажи не являются публичной офертой.

Характеристики

Общие характеристики

Тип токарного ЧПУ станка Станок с наклонной станиной / 30°
Направляющие по X/Z Линейные направляющие качения

ЧПУ

ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus (5)

Производительность

Макс. диаметр обработки над станиной 450мм
Макс. диаметр обработки над суппортом 250мм
Длина обработки 365мм

Главный шпиндель

Привод шпинделя Прямой (безредукторный) привод
Скорость вращения шпинделя 5000об/мин
Торец шпинделя A2-5
Диаметр отверстия шпинделя 49мм
Диаметр прутка 35мм
Мощность двигателя шпинделя 13.4кВт
Токарный патрон 152.4мм / Гидравлический / 3-х кулачковый патрон

Подачи

Перемещения по оси X 165мм
Способ передачи по оси X Шарико-винтовая передача (ШВП)
Перемещения по оси Z 430мм
Способ передачи по оси Z Шарико-винтовая передача (ШВП)
Ускоренные перемещения 20000мм/мин / 24000мм/мин
Точность позиционирования 0.003мм / 0.003мм
Точность повторения 0.004мм / 0.004мм

Суппорт

Резцедержатель Револьверная токарная головка
Тип револьверной головки Приводной

Инструмент

Инструмент Приводной инструмент

Задняя бабка

Тип задней бабки Гидравлический
Конус по Морзе КМ4

СОЖ

Объем бака 180л.

Система смазки

Система смазки Автоматический

Гидравлическая система

Емкость гидравлического бака 20л.
Макс. давление насоса 5МПа

Двигатели и источник питания

Напряжение 380В / 50Гц / Трехфазный / AC

Габаритный размер и вес

Вес 3400кг
Габаритная длина 2475мм
Габаритная ширина 1692мм
Габаритная высота 1645мм

Периферия

Транспортер удаления стружки

CC-CT Turbo
CC-CT Turbo
Система удаления стружки : Цепной транспортер для удаления стружки , Тележка для стружки : Наличие

Комплектация

Выносной пульт управления (MPG) (Стандарт)
Гидравлическая станция (Стандарт)
Защитный кожух (Стандарт)
Интерфейс для подключения барфидера (Стандарт)
Комплект анкерных болтов (Стандарт)
Кондиционер электрошкафа (Стандарт)
Лампа освещения рабочей зоны (Стандарт)
Масляный скиммер (маслоотделитель) (Стандарт)
Количество: 1 шт
Патрон гидравлический (Стандарт)
Количество: 1 шт
3-х кулачковый патрон
Пневматический пистолет для выдувания стружки
Количество: 1 шт
Подача СОЖ через центр шпинделя
Регулируемый приводной блок (±0°) (Стандарт)
Количество: 1 шт
Регулируемый приводной блок (±90°) (Стандарт)
Количество: 1 шт
Сигнальная лампа (Стандарт)
Уловитель деталей (Стандарт)
Количество: 1 шт
Уловитель масляного тумана
Централизованная система смазки (Стандарт)
Ящик с инструментом для обслуживания станка (Стандарт)

Описание

Ключевые преимущества T06M-50

1. Высокопроизводительная система управления

  • Современная система Fanuc 0i-TF-plus — мировой лидер в области ЧПУ

  • Высокая надежность и простота программирования

  • Широкие возможности автоматизации

2. Мощный электрошпиндель

  • Двигатель шпинделя 13.4 кВт обеспечивает высокую производительность

  • Максимальная скорость вращения 5000 об/мин

  • Носик шпинделя A2-5 — стандарт для быстрой смены инструмента

  • Подшипники NSK класса P4 — высокая точность и долговечность

3. Прецизионная точность обработки

  • Точность позиционирования: ±0.004 мм

  • Повторяемость позиционирования: ±0.003 мм

  • Обеспечивает изготовление деталей с высокими требованиями к качеству

4. Универсальная револьверная головка

  • 12 позиций для быстрой смены инструмента

  • Силовая головка — возможность фрезерных операций

  • Державки 20×20 мм — стандартный размер

5. Высококачественные компоненты

  • Линейные направляющие THK класса P

  • Шарико-винтовые пары THK класса C3

  • Подшипники NACHI класса P4

  • Электрические компоненты Schneider Electric

6. Сервоприводная задняя бабка

  • Задняя бабка MT-4 с сервоприводом

  • Точное позиционирование для обработки длинных деталей

  • Автоматическое управление

7. Эффективная система удаления стружки

  • Задний транспортер стружки с бункером

  • Маслоотделитель и сборщик масляного тумана

  • Система охлаждения с баком 180 литров