Логотип KNAVI
Нет подкатегорий
Главная / Станки и оборудование / Пластмассообрабатывающее оборудование / Выдувные формовочные машины / Экструзионно-выдувные автоматы (EBM) / Экструзионно-выдувной автомат TVHED-5L-2
TONVA

Экструзионно-выдувной автомат TVHED-5L-2

Тип привода Серво-гидравлический (Гибридный)
Диаметр шнека 80мм
Усилие смыкания 100кН

Цена и условия

5 257 897 RUB*
Условия доставки
DDP Москва
* Цена рассчитана на основе конфигурации оборудования, периферии, комплектации и города доставки — Москва. Стоимость товара и условия продажи не являются публичной офертой.

Характеристики

Общие характеристики

Макс. объем изделия 2л.
Тип привода Серво-гидравлический (Гибридный)
Применяемое сырье ПНД

Экструдер

Диаметр шнека 80мм
Производительность экструдера 80кг/ч
Количество зон нагрева 6шт
Мощность нагрева 13кВт
Мощность двигателя экструдера 22кВт

Экструзионная головка

Количество экструзионных головок 2шт
Количество зон нагрева 5шт
Мощность нагрева 7кВт

Узел смыкания

Количество станций 2шт
Усилие смыкания 100кН
Ход смыкания плиты 230мм — 480мм
Размер плиты 370мм x 400мм

Гидравлическая система

Давление воздуха 0.6МПа

Двигатели и источник питания

Общая мощность двигателей 50кВт

Габаритный размер и вес

Вес 7800кг
Габаритная длина 4100мм
Габаритная ширина 2200мм
Габаритная высота 2200мм

Комплектация

Автоматический загрузчик
Количество: 1 шт
Воздушный компрессор
Количество: 1 шт
Дробилка
Количество: 1 шт
Контроллер паризона
Количество: 1 шт
Ресивер
Количество: 1 шт
Робот-манипулятор
Количество: 2 шт
Правый/Левый
Чиллер
Количество: 1 шт
Электро-гидравлический контроллер
Количество: 1 шт

Описание

Основные преимущества станка TVHED-5L-2:

  • Двухстанционная конструкция для высокой производительности: Благодаря наличию двух независимых станций выдува, автомат обеспечивает значительно более высокую скорость производства по сравнению с одностанционными моделями. Производительность может достигать до 130 штук в час (в зависимости от комплектации и конфигурации), что позволяет эффективно использовать его в серийном и крупносерийном производстве.

  • Оптимальный объем изделий: Станок рассчитан на производство полых изделий максимальным объемом до 5 литров. Это идеальное решение для выпуска канистр, бутылей и другой тары среднего размера для различных отраслей промышленности.

  • Широкая совместимость с материалами: Оборудование способно перерабатывать широкий спектр полимерных материалов, включая PE (полиэтилен), HDPE (полиэтилен высокой плотности) и LDPE (полиэтилен низкой плотности). Такая универсальность позволяет производить продукцию для различных сфер применения — от упаковки пищевых продуктов до технических жидкостей.

  • Технология многослойного формования: Станок поддерживает возможность многослойного выдува, что позволяет создавать изделия с улучшенными барьерными свойствами, повышенной прочностью и специальными характеристиками (например, защита от ультрафиолета или кислорода). Это особенно важно для упаковки чувствительных продуктов.

  • Высокий уровень автоматизации: Автомат функционирует в полностью автоматическом режиме, что минимизирует участие оператора, снижает зависимость от человеческого фактора и обеспечивает стабильность качества готовых изделий на протяжении всей производственной смены.

  • Продуманная конструкция и коррозионная стойкость: Основные элементы станка изготовлены из высококачественной нержавеющей стали или алюминия с антикоррозийным покрытием. Это гарантирует долговечность оборудования даже при работе в агрессивных средах и с химически активными материалами.

  • Интуитивно понятная цифровая панель управления: Современная система управления оснащена цифровым интерфейсом с возможностью предустановки и сохранения множества программ для различных видов изделий. Это упрощает процесс переналадки, сокращает время простоя и минимизирует ошибки оператора.

  • Соответствие стандартам безопасности для пищевой продукции: Оборудование совместимо с материалами, одобренными для контакта с пищевыми продуктами, что позволяет использовать его для производства упаковки напитков и продуктов питания в соответствии с отраслевыми стандартами гигиены.

  • Гибкость настройки и модульность конструкции: Станок позволяет регулировать размеры формы и температурные параметры для оптимизации процесса под конкретные требования. Модульная конструкция обеспечивает быструю смену пресс-форм и адаптацию к меняющимся производственным задачам.