Логотип KNAVI
Нет подкатегорий
Главная / Станки и оборудование / Пластмассообрабатывающее оборудование / Выдувные формовочные машины / Экструзионно-выдувные автоматы (EBM) / Экструзионно-выдувной автомат TVWED-1L-2
TONVA

Экструзионно-выдувной автомат TVWED-1L-2

Тип привода Серво-гидравлический (Гибридный)
Диаметр шнека 55мм
Усилие смыкания 55кН

Цена и условия

Цена по запросу

Характеристики

Общие характеристики

Макс. объем изделия 1л.
Тип привода Серво-гидравлический (Гибридный)
Применяемое сырье ПЭВД

Прессформа

Производительность 450шт/ч

Экструдер

Диаметр шнека 55мм
Производительность экструдера 50кг/ч
Количество зон нагрева 4шт
Мощность нагрева 6кВт
Мощность двигателя экструдера 7.5кВт

Экструзионная головка

Количество экструзионных головок 2шт
Количество зон нагрева 5шт
Мощность нагрева 5кВт

Узел смыкания

Усилие смыкания 55кН
Ход смыкания плиты 160мм — 310мм
Размер плиты 280мм x 300мм

Гидравлическая система

Давление воздуха 0.6МПа

Двигатели и источник питания

Напряжение 380В / 50Гц / Трехфазный / AC
Общая мощность двигателей 23кВт

Габаритный размер и вес

Вес 4200кг
Габаритная длина 3300мм
Габаритная ширина 1700мм
Габаритная высота 1800мм

Комплектация

Автоматический загрузчик
Количество: 1 шт
Воздушный компрессор
Количество: 1 шт
Гибридная система
Количество: 1 шт
Дробилка
Количество: 1 шт
Пресс-форма
Количество: 2 шт
Ресивер
Количество: 1 шт
Чиллер
Количество: 1 шт

Описание

TONVA TVWED-1L-2:

  1. Высокая производительность и универсальность: 
    Станок предназначен для производства до 450 изделий в час. Он подходит для широкого спектра продуктов: от бутылок для воды и косметики до канистр и автодеталей.
  2. Качественные компоненты и сборка: В машине используются комплектующие от известных международных брендов (Schneider, SMC, Yuken, Hiwin), что гарантирует надежность и долгий срок службы. 
  3. Продуманная система облоя: Машина оснащена комплексным решением для удаления облоя, включая обрезку горловины, дна и ручки, а также специальный механизм для выдува, что обеспечивает чистые и готовые изделия и способствует автоматизации процесса.
  4. Продвинутая система управления: Управление осуществляется через PLC-контроллер и сенсорный HMI-экран, что позволяет гибко настраивать все параметры работы (время, давление, температура), отслеживать статус в реальном времени и оперативно получать уведомления об ошибках.