Логотип KNAVI
Нет подкатегорий
Главная / Станки и оборудование / Шлифовальные и заточные станки / Специализированные шлифовальные станки / Торцешлифовальные станки для пружин / Торцешлифовальный станок для пружин ZM-712
XUYI

Торцешлифовальный станок для пружин ZM-712

Серия ZM
Метод управления ПЛК
Диаметр пружины 200мм
Диаметр проволоки 7мм — 12мм
Длина пружины 10мм — 320мм
Размер шлифовального круга 660мм x 180мм x 150мм

Цена и условия

Цена по запросу

Характеристики

Общие характеристики

Метод управления ПЛК

Производительность

Диаметр пружины 200мм
Диаметр проволоки 7мм — 12мм
Длина пружины 10мм — 320мм

Рабочая зона

Количество лотков 1шт
Количество шлифовальных кругов 2шт
Размер шлифовального круга 660мм x 180мм x 150мм

Двигатели и источник питания

Общая мощность двигателей 25кВт
Напряжение 380В / 50Гц / Трехфазный / AC

Габаритный размер и вес

Вес 4000кг
Габаритная длина 1400мм
Габаритная ширина 1400мм
Габаритная высота 2600мм

Комплектация

Загрузочный лоток (Стандарт)
Ложе для пружины (Стандарт)
Количество: 1 шт
Трансформатор (Стандарт)
Количество: 1 шт
Шлифовальный круг (Стандарт)
Ящик с инструментом для обслуживания станка (Стандарт)
Количество: 1 шт

Описание

Ключевые преимущества торцешлифовального станка для пружин ZM-712

1. Высокая производительность в условиях серийного производства

  • Автоматический цикл обработки одной пружины занимает несколько секунд в зависимости от размера заготовки

  • Поворотный рабочий стол обеспечивает непрерывную обработку без простоев на загрузку/выгрузку

  • Возможность обработки до 3 000–4 000 пружин за 8-часовую смену при минимальном участии оператора

2. Стабильная точность обработки

  • Специальная система центрирования пружины обеспечивает перпендикулярность торца к оси

  • Регулируемая глубина шлифования для стабильного качества даже при длительной работе

  • Жёсткая чугунная станина с усиленными рёбрами жёсткости минимизирует вибрации и деформации

3. Простота управления и обслуживания

  • Минимальное количество настроек для перехода между типами пружин

  • Все обслуживаемые узлы доступны без разборки станка, что сокращает время технического обслуживания

4. Надёжная система фиксации и подачи

  • Пневматический зажим пружин с регулируемым давлением предотвращает деформацию заготовки

  • Вибрационный бункер-ориентатор обеспечивает автоматическую подачу пружин в рабочую зону

  • Мягкие полимерные вставки в зажимных элементах исключают повреждение поверхности пружин

Типовые области применения

  • Производство пружин для автомобильной промышленности

  • Изготовление пружин для бытовой техники и электроники

  • Серийное производство пружин для промышленного оборудования и станков

  • Ремонт и восстановление пружин в сервисных цехах