Форматно-раскроечный центр с ЧПУ TPS-8SH
Основная конфигурация
Цена и условия
Характеристики
Общие характеристики
Загрузка сырья
ЧПУ
Рабочий стол
Основная пила
Подрезная пила
Пильная каретка
Толкатель и зажимы
Пневматическая система
Двигатели и источник питания
Габаритный размер и вес
Комплектация
Описание
Основные преимущества станка TPS-8SH:
Оптимальные габариты для стандартных заготовок: Станок рассчитан на работу с наиболее ходовыми форматами заготовок. Максимальная длина распила составляет 3200 мм, что идеально подходит для раскроя стандартных заготовок 3050 мм. Высота пропила (толщина пакета материалов) может достигать 100 мм.
Прецизионная система позиционирования: Высокая точность размеров готовых деталей обеспечивается за счет использования в приводе толкателя прецизионной зубчатой рейки и магнитной линейки. В паре с серводвигателем эта система гарантирует стабильность позиционирования при интенсивной эксплуатации.
Двойная прижимная балка: Для надежной фиксации материала по всей длиене, включая отрезку узких полос, станок оснащен сдвоенной прижимной балкой. Одновременная работа обеих балок предотвращает вибрации и смещение материала в процессе реза, что критически важно для чистоты обработки последней полосы.
Высокоскоростная пильная каретка: Пильный суппорт перемещается по двум прецизионным закаленным направляющим стержням, что обеспечивает плавность и отсутствие люфтов. Скорость рабочего хода пилы регулируется и достигает 60 м/мин, а скорость холостого хода (возврата) составляет 65 м/мин, что позволяет минимизировать время цикла.
Мощный пильный узел: Станок оснащен основным пильным двигателем мощностью 15 HP (около 11 кВт). Для обеспечения идеального качества кромки и предотвращения сколов на финишных поверхностях предусмотрена подрезная пила с отдельным двигателем, вращающаяся со скоростью 6800 об/мин.
Надежность и долговечность базовых элементов: Станина и ответственные узлы станка проходят специальную обработку (включая высокотемпературный отжиг) для снятия внутренних напряжений, что гарантирует стабильность геометрии оборудования на протяжении всего срока службы. В конструкции широко применяются закаленные направляющие из подшипниковой стали.
Эргономичное управление и сервопривод подачи: Управление осуществляется через современный контроллер с интуитивно понятным интерфейсом. Толкатель с девятью пневматическими зажимами приводится в движение серводвигателем мощностью 1 кВт, что обеспечивает высокую динамику (скорость подачи до 70 м/мин) и точность перемещения материала.