Универсальный токарный станок CDS6166C

Ключевые преимущества универсального токарного станка CDS6166C

Компактные токарные станки серии CDS-B/C способный выполнять различные токарные работы, такие как: обработка внутренних и внешних цилиндрических поверхностей и конических поверхностей, торцовое точение, нарезание метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб, сверление, развертывание и нарезание канавок. Станки серии CDS с индексом 62 имеют выемку в станине, что позволяет применять станки токарной обработки деталей большего диаметра или неправильной формы.

• Высокочастотная закалка направляющих
  Направляющие станины и суппорта подвергнуты закалке с последующим точным шлифованием. Это обеспечивает повышенную износостойкость рабочих поверхностей и сохранение геометрической точности станка в течение длительного срока службы.

• Система электромагнитного торможения
  Станок оснащен встроенным электромагнитным тормозом шпинделя. Это позволяет значительно сократить время остановки вращения патрона после выключения двигателя, повышая безопасность оператора и производительность при частой смене инструмента.

• Оптимальный класс обработки (660 мм)
  Модель относится к классу станков с диаметром обработки над станиной 660 мм. Это универсальное решение, позволяющее обрабатывать как средние, так и достаточно крупные заготовки, занимая промежуточное положение между легкими и тяжелыми станками.

• Увеличенное проходное отверстие шпинделя
  Шпиндельная бабка имеет сквозное отверстие диаметром 105 мм (стандарт для данной серии), что позволяет обрабатывать прутковые заготовки большого сечения без предварительной переточки и использовать стандартную мощную инструментальную оснастку.

• Широкий диапазон нарезаемых резьб
  Коробка подач обеспечивает нарезание метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб. Конструкция кинематической цепи позволяет быстро перенастраивать станок на требуемый шаг резьбы без замены сменных шестерен в большинстве режимов.

• Надежный главный привод
  Станок комплектуется электродвигателем мощностью 7.5 кВт, что обеспечивает высокий крутящий момент на шпинделе. Это позволяет выполнять черновое точение твердых материалов с большим снятием стружки без перегрузки сети.

• Централизованная система смазки направляющих
  Для удобства обслуживания предусмотрена система централизованной смазки направляющих суппорта и станины. Это упрощает ежедневное обслуживание, обеспечивает равномерное распределение масла и снижает трение в подвижных узлах.