Логотип KNAVI
Нет подкатегорий
Главная / Станки и оборудование / Металлообрабатывающие станки / Обрабатывающие центры c ЧПУ / Токарные обрабатывающие центры с ЧПУ / Токарный обрабатывающий центр LT-350
LITZ

Токарный обрабатывающий центр LT-350

Серия LT
Макс. диаметр обработки над станиной 350мм
Макс. диаметр обработки над суппортом 280мм
Скорость вращения шпинделя 40об/мин — 6000об/мин

Цена и условия

Цена по запросу

Характеристики

Общие характеристики

Тип токарного ЧПУ станка Станок с наклонной станиной / 30°
Направляющие по X/Z Линейные направляющие качения

ЧПУ

ЧПУ Fanuc 0i-TF

Производительность

Макс. диаметр обработки над станиной 350мм
Макс. диаметр обработки над суппортом 280мм
Расстояние между центрами 455мм
Длина обработки 350мм

Главный шпиндель

Привод шпинделя Ременная передача
Скорость вращения шпинделя 40об/мин — 6000об/мин
Торец шпинделя A2-5
Диаметр отверстия шпинделя 56мм
Диаметр прутка 45мм
Мощность двигателя шпинделя 11кВт / 15кВт
Токарный патрон 152.4мм / Гидравлический / 3-х кулачковый патрон / со сквозным отверстием

Подачи

Перемещения по оси X 140мм
Способ передачи по оси X Шарико-винтовая передача (ШВП)
Перемещения по оси Z 350мм
Способ передачи по оси Z Шарико-винтовая передача (ШВП)
Ускоренные перемещения 24000мм/мин / 30000мм/мин

Двигатель подач

Мощность двигателя подач 1.5кВт / 2кВт

Суппорт

Резцедержатель Револьверная токарная головка
Тип револьверной головки Сервоприводный
Время смены инструмента (Соседний/Дальний) 0.9сек. / 2сек.

Инструмент

Количество позиций инструмента 12шт
Сечение инструмента 20мм x 20мм
Диаметр хвостовика инструмента 32мм
Мощность двигателя 0.75кВт

Задняя бабка

Тип задней бабки Гидравлический
Макс. ход пиноли задней бабки 100мм
Диаметр пиноли 75мм
Конус по Морзе КМ4
Ход задней бабки 290мм

СОЖ

Объем бака 160л.

Двигатели и источник питания

Напряжение 380В / 50Гц / Трехфазный / AC

Габаритный размер и вес

Вес 3500кг
Габаритная длина 1885мм
Габаритная ширина 1720мм
Габаритная высота 1600мм

Периферия

Транспортер удаления стружки

CC-CT Turbo
CC-CT Turbo
Система удаления стружки : Цепной транспортер для удаления стружки , Тележка для стружки : Наличие

Система наладки инструмента

HPMA Renishaw
HPMA Renishaw
Система наладки инструмента : Renishaw HPMA , Точность повторения : 0.008мм

Комплектация

Автоблокировка двери
Держатель для U-образного сверла (Стандарт)
Количество: 1 шт
Держатель инструмента для наружного точения (Стандарт)
Количество: 12 шт
Держатель инструмента для обработки внутренних поверхностей (Стандарт)
Количество: 2 шт
Держатель расточного инструмента (Стандарт)
Количество: 5 шт
Защитный кожух (Стандарт)
Интерфейс для подключения барфидера
Комплект мягких кулачков (Стандарт)
Количество: 1 к-т
Комплект сырых кулачков (Стандарт)
Количество: 1 к-т
Лампа освещения рабочей зоны (Стандарт)
Патрон гидравлический со сквозным отверстием (Стандарт)
Количество: 1 шт
Ø152.4
Патрон цанговый
Переходная втулка (Стандарт)
Количество: 1 к-т
КМ1 / КМ2 / КМ3
Переходная втулка для расточных резцов (Стандарт)
Количество: 2 к-т
6мм / 8мм / 10мм / 12мм / 16мм / 20мм / 25мм
Сигнальная лампа (Стандарт)
Трансформатор
Уловитель деталей
Функция жесткого нарезания резьбы (Стандарт)
Функция М30 – автоматическое выключение станка (Стандарт)
Централизованная система смазки (Стандарт)
Ящик с инструментом для обслуживания станка (Стандарт)

Описание

Токарный обрабатывающий центр LT-350

Высокопроизводительный токарный обрабатывающий центр с ЧПУ и наклонной станиной (30°), разработанный для точной и эффективной обработки деталей средней сложности. Модель сочетает прецизионную механику, высокую жесткость конструкции и современную систему управления, обеспечивая стабильность, надежность и производительность в серийном производстве.

Ключевые преимущества:

  • Высокая жесткость и точность конструкции — основная станина представляет собой цельную отливку из высококачественного чугуна (механит FC30) с усиленными ребрами жесткости, что обеспечивает превосходную жесткость при тяжелом и высокоскоростном резании. 30° наклонная станина создает идеальную опорную базу для шпинделя, револьверной головы и задней бабки с низким центром тяжести.

  • Прецизионные высокоскоростные оси — оси X и Z оснащены абсолютными серводвигателями переменного тока, обеспечивающими быстрое ускорение/замедление и высокую тяговую силу. Применение безлюфтовых прецизионных шарико-винтовых пар (ШВП) класса C3 с предварительным натягом и прямым соединением с двигателем гарантирует высокую точность позиционирования и минимальные тепловые деформации.

  • Высокоточные линейные направляющие — использование тяжелых линейных направляющих качения с нулевым зазором по осям X и Z обеспечивает высокую скорость перемещения (X: 24 м/мин, Z: 30 м/мин), отличную точность контурного резания, низкое трение и длительный срок службы.

  • Мощный и точный шпиндель — шпиндель на высокоточных подшипниках класса P4 (передняя опора: 1 двухрядный роликовый + 2 радиально-упорных шариковых; задняя: 1 двухрядный роликовый) гарантирует высокую точность обработки и длительную стабильность. Привод осуществляется высокоэффективным V-образным ремнем, что обеспечивает высокий крутящий момент и простоту обслуживания. Частота вращения шпинделя регулируется в диапазоне 40–6000 об/мин.

  • Усиленная задняя бабка — программируемая гидравлическая задняя бабка с конусом КМ4 и ходом пиноли 100 мм обеспечивает надежную поддержку длинномерных заготовок.

  • Современная система ЧПУ FANUC — контроллер FANUC 0i-TF с 8,4" цветным ЖК-дисплеем обеспечивает удобство программирования, широкие функциональные возможности и поддержку интерактивного программирования Manual Guide 0i.

  • Защита от столкновений — наличие устройства защиты осей от столкновений позволяет поглощать и снижать ударную нагрузку, сохраняя точность станка при возникновении нештатных ситуаций.

  • Строгий контроль качества — каждая машина проходит 100-часовой тест обкатки, контроль геометрии лазерным интерферометром и тестовую обработку детали для гарантии точности.

Область применения:

Предназначен для высокоточной токарной обработки деталей в различных отраслях промышленности: общее машиностроение, автомобилестроение, производство компонентов, медицинская техника. Особенно эффективен для обработки валов, втулок, фланцев, колец и других деталей, требующих высокой точности, качества поверхности и производительности. Возможность интеграции с прутковым податчиком и роботом делает его идеальным решением для автоматизированного производства.

Товары этой серии

Сравнить товары серии
Токарный обрабатывающий центр
LITZ LT

Токарный обрабатывающий центр LT-350

Макс. диаметр обработки над станиной: 350мм
Макс. диаметр обработки над суппортом: 280мм
Скорость вращения шпинделя: 40об/мин — 6000об/мин
Цена по запросу
Подробнее
Токарный обрабатывающий центр
LITZ LT

Токарный обрабатывающий центр LT-400

Макс. диаметр обработки над станиной: 400мм
Макс. диаметр обработки над суппортом: 320мм
Скорость вращения шпинделя: 30об/мин — 4000об/мин
Цена по запросу
Подробнее
Токарный обрабатывающий центр
LITZ LT

Токарный обрабатывающий центр LT-400M

Макс. диаметр обработки над станиной: 400мм
Макс. диаметр обработки над суппортом: 320мм
Скорость вращения шпинделя: 30об/мин — 4000об/мин
9 055 556 RUB*
Подробнее
Токарный обрабатывающий центр
LITZ LT

Токарный обрабатывающий центр LT-520

Макс. диаметр обработки над станиной: 520мм
Макс. диаметр обработки над суппортом: 400мм
Скорость вращения шпинделя: 30об/мин — 3500об/мин
10 350 789 RUB*
Подробнее
Токарный обрабатывающий центр
LITZ LT

Токарный обрабатывающий центр LT-520M

Макс. диаметр обработки над станиной: 520мм
Макс. диаметр обработки над суппортом: 400мм
Скорость вращения шпинделя: 30об/мин — 3500об/мин
10 350 789 RUB*
Подробнее